碳酸鈣生產線有哪些磨粉設備?碳酸鈣具有原料來源廣、白度高、吸油值低、適用性好、價格低等特點。它可以在塑料、橡膠、粘合劑等領域節約樹脂,在造紙行業節約紙漿,增加紙張的不透明度和吸墨性。碳酸鈣憑借上述特..
2023-06-08冶金耐火材料:煉鋼鐵中作為鎂質造渣劑,以結合熔融的硅、鋁、硫、磷等到不需要的或有害伴生元素,變成易于與鋼水分離的爐渣。玻璃陶瓷行業:用在玻璃中作原料,增加玻璃制品的光澤及提高玻璃制品的撓曲強度。做陶..
2023-06-08冶金工業耐火保溫材料:煉鋼材中作為鎂質造渣劑,以融合熔化的硅、鋁、硫、磷直到不用的或有危害伴生原素,變為便于與鋼液分離出來的煤灰。夾層玻璃、陶瓷工業:用在玻璃中作原材料,提升玻璃制品的光澤度及提升玻..
2023-06-081、砂礫石綜合性利用砂石骨料生產加工及生產過程中形成的砂礫石,通過進一步整形美容篩余后,絕大多數可做為混凝土細石料利用,但仍有少許的砂礫石因其石粉成分和針塊狀粒形顆粒物較多,而無法做為混凝土細石料利用..
2023-06-08鎂鈣系耐火材料的生產制造關鍵點:鎂鈣元素或白云石質耐火材料的首要問題是生產制造、存儲和應用中的水化。在先前,早已剖析了MgO、CaO水化的熱學標準,測算了CaO相對性水化速度和溫度的關聯,深入了解了水化的原理..
2023-06-08石粉是產蛋雞日糧中鈣的具體由來。產蛋率雞群鈣元素攝取不夠,短時間可發生破蛋、軟蛋增加狀況,長時間會發生軟骨病、佝僂病癥狀和偏癱等狀況,危害雞群生產制造特性,減少養殖場經濟效益。因而石粉的管理方法運用..
2023-06-08黑滑石超細磨在我國黑滑石產業鏈是近幾年來快速發展下去的原料產業鏈,已在中國瓷器領域獲得普遍的運用。伴隨著瓷磚領域對原料質量的需求不斷提升,黑滑石業界也在對生產加工技術性持續開展探尋,現階段中國已研發..
2023-06-08石灰石的主要成分是碳酸氫鈣,在回轉窯設備內產生物理學及化學反應,做成氫氧化鈣。煅燒石灰石反應方程式:CaCO3=高溫=CaO CO2↑石灰石的煅燒基本原理石灰石的煅燒是石灰石棱形晶格常數構造再次結晶體轉換為石灰粉..
2023-06-08白云石砂有什么作用
白云石砂有什么作用?白云石可以作為煉鋼時用的轉化爐的耐火內層、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫藥等各種用途。可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農業、環保、節能等領域。白云石為菱鎂礦(MgCO3)和方解石(CaCO3)組成為1:1的復鹽,是僅次于菱鎂礦的第二大堿性耐火原料,主要用來制備白云石質耐火材料。 白云石砂有什么作用? 白云石礦首先經煅燒(或者電熔)得到鎂鈣原料(如白云石砂/鎂白云石砂、鎂鈣砂、鎂鈣鐵砂),然后制備成各種白云石系耐火材料。白云石系耐火材料除了具有耐火度高,抗渣侵蝕性、抗熱震性好等優點外,CaO可以吸附鋼水中的S、P以及Al2O3、SiO2等非金屬夾雜物,還具有凈化鋼水的作用,因此廣泛用于不銹鋼精煉爐中;另外由于白云石磚內含有大量的游離CaO,極易與水泥窯料中的C2S反應生成C3S,生成穩定的窯皮,因此適合使用在水泥回轉窯燒成帶上。 1、白云石磚 白云石磚是由天然白云石煅燒而成的白云石砂制成的。白云石磚中w(CaO)≥40%、w(MgO)≥35%,還含有少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等雜質。若磚中的CaO、MgO質量比小于1.39,則稱為鎂質白云石磚。 為了提高抗熱震性,開發出了ZrO2+白云石磚和ZrO2+鎂白云石磚。白云石磚主要用于不銹鋼精煉爐(如AOD、VOD爐等)和水泥窯燒成帶中。 比如在AOD爐襯上,目前德國用燒成白云石磚,歐洲其他一些國家用純白云石磚,日本用鎂白云石磚。另外白云石磚是歐美水泥窯燒成帶應用較普遍的耐火材料,其中美國有86%的水泥窯燒成帶使用該產品。但由于白云石磚在運輸、貯存和停窯期間易吸潮發生水化,且抗熱震性能差,一般在年運轉率達到80%以上的窯上使用,我國只有少數廠家在水泥回轉窯上使用進口的白云石磚。遼寧雪花白砂 雪花白砂型號
遼寧雪花白砂 雪花白砂型號雪花白砂 雪花白精白砂 細白沙 雪花白彩砂的目數為:1目-3目? 2目-4目 4目-8目 10-20目 20-40目 40-80目 80-120目 120-180目 180目-200目 200目- 400目(或超細200—800目 ),目數對應的顆粒尺寸:1目-3目(22mm-7mm)? ? 2目-4目(10mm-5mm )? ?4目-8目(5mm-2.6mm )? ? 10目-20目(2.2mm-1mm)? ?20目-40目0.8mm- 0.5mm)? ?40目-80目(0.5mm-0.24mm)? ?80目-120目(0.24mm-0.15mm)? ?120-180目(0.15mm-0.13mm) 180目-200目(0.13mm-0.08mm)? 200目- 400目(0.08mm-0.03mm)特殊規格可以加工定做。石屑、石粉的綜合利用
1、砂礫石綜合性利用砂石骨料生產加工及生產過程中形成的砂礫石,通過進一步整形美容篩余后,絕大多數可做為混凝土細石料利用,但仍有少許的砂礫石因其石粉成分和針塊狀粒形顆粒物較多,而無法做為混凝土細石料利用,從而變成尾礦庫。在一些工程建筑中,常利用這一部分砂礫石取代純天然砂和砂礫石混和后做為工程項目基本。在現階段很多河流純天然砂禁采的情形下,可謂是一種高效率經濟實惠的地基處理方法。不但抗壓強度高、膨脹性低、消退上端額外內應力工作能力強,并且工程造價低、工程施工簡易、節約能源,已獲得了明顯的社會經濟效益和社會效益。此外,還可考慮到砂礫石與石粉與此同時資源化再生解決,如研磨后做為混凝土摻合料、混凝土預制構件等,較大水平地使砂礫石得到利用。2、石粉綜合性利用石粉就是指建砂石骨料生產過程中形成的粒度低于0.075mm(水利混凝土中界定粒度低于0.16mm)的粉末狀細顆粒物。綜合性利用石粉因其母巖的巖層及特性差異而不一樣。(1)混凝土摻合料石灰石粉在混凝土領域的應用研究已經有長時間,做為尾礦庫的主要成分,怎樣利用石灰石粉做為混凝土摻合料,已成為了現如今中國混凝土領域網絡熱點和發展趨向。石灰石粉歸屬于可塑性摻合料,做為混凝土摻合料,石灰石粉擁有明顯的優點和可行性分析:一是石灰石粉的摻入可加快水泥水化;二是石灰石粉的顆粒物具備形狀效用和添充效用,不但能擴大拌和物的流通性,改進摻合料管理體系的堆積密度狀況,并且能改進混凝土的縫隙構造;三是石灰石粉具備活力效用。近些年,在我國陸續實行了國家和行業標準,如《石灰石粉在混凝土中運用技術標準》(JGJT318—2014)、《重慶石灰石粉在混凝土混凝土中運用技術規范》(D 50/T-179-2014)等,對石灰石粉資源化再生利用給與了一定與標準。做為混凝土摻合料,與時共進石灰石粉具備廣泛的銷售市場和保持良好的社會經濟效益、經濟收益。(2)裝配式建筑預制構件摻合料新式裝配式建筑預制構件管理體系具備修建速度更快、品質易于控制、節約原材料、預制構件外型質量好、耐用性好及其降低施工現場濕工作、有益環境保護等優勢。在裝配式建筑預制構件行業,尾礦庫中的很多石灰石粉一樣可做為混凝土和混凝土摻合料,《預制構件混凝土構件質量管理規范》(DB11/T1312—2015)規定:預制構件混凝土采用石灰石粉等礦物質摻合料時,其性能指標應各自適用有關規范規定。有研究表明,在免振自密實度預制構件混凝土構件制做中,石灰石粉能有效的提升混凝土流通性、抗分離性,對混凝土成形功效成效顯著,解決了原料不夠等問題。除以上石灰巖石粉外,特性和石灰巖貼近的白云巖、花崗石石粉還可以做為混凝土、混凝土的摻合料。3、高檔產品研發品味較高的石灰巖沙石礦山開采,可以用來開發設計碳酸氫鈣、熔劑用高碳酸鈣、火電廠脫硫用石灰石粉等高檔商品。(1)碳酸氫鈣活性碳酸鈣是將白云石等原材料鍛燒轉化成石灰粉(主要成分為氫氧化鈣)和二氧化碳,再放水消化吸收石灰粉轉化成熟石灰(主要成分為碳酸鈉),隨后再進入二氧化碳增碳熟石灰轉化成碳酸氫鈣沉積,較終經脫干、干躁和破碎而制取。(2)煙氣脫硫用石粉現階段石灰石脫硫因技術性完善、運作平穩,是在我國電廠煙氣脫硫較首要的方式,沙石礦山開采生產過程中形成的石灰石粉通過進一步碾磨生產加工,能有效的減少電廠脫硫加工工藝成本費,為尾礦庫石灰石粉廢物利用給予了較好的銷售市場。(3)熔劑用高碳酸鈣高鈣奶石灰石粉在鑄造行業獲得廣泛運用。在灰黑色冶金工業中,高碳酸鈣的功能是將鐵礦砂中的白鐵礦和然料中的灰份及其別的有危害殘渣轉換為煤灰清除,以利于獲取有效的鐵金屬材料;煉鋼過程中,白云石將磷和硫排進煤灰,提升鋼的品質。金屬制品業中,白云石做為空氣氧化鐵礦石和合金的氧化劑。伴隨著銅礦資源銷售市場轉變,生石灰粉加強煅燒的功效逐漸變弱,與此同時中國鋼材市場下滑,各種鋼企遭遇極大工作壓力,均為熔劑優化結構造就了資源優勢。如,安鋼在原有機溶劑原材料中加配石灰石粉和云朵石粉后,球團礦品質比較平穩而熔劑成本費大幅度減少,獲得了很大的社會經濟效益和社會效益;濟鋼在煅燒生產制造中加配1.66%上下的石灰石粉取代生石灰粉,結果顯示對煅燒礦產資源品質及經濟數據無不良影響,并且可以減少熔劑成本費,提升堿性穩定率。現階段,冶煉廠煅燒熔劑已廣泛選用高鈣奶石粉取代一部分生石灰粉,以減少煅燒成本費。熔劑用高鈣奶石粉關鍵指標值標準為CaO(50±2%),粒度分布3mm下列,且粒度分布≤3mm的石粉需做到90%以上。煉鐵對白云石品質規定更嚴,規定活力好、成份平穩、殘渣的含量低(尤其是磷、硫)、粒度分布適合。滑石粉的功效和作用
滑石是什么?滑石理想化成分化學方法Mg3[Si4O10](OH)2或3MgO?4SiO2?H2O,MgO 31.72%,SiO2 63.52%,H2O 4.76%。滑石是已知礦物質中較軟的品種之一,具有潤化感。滑石硬度為1,白云石硬度為3。由于他有白云石、閃光石等礦物殘渣,產品提供的滑石比純滑石硬。滑石的工藝性能未加工的滑石有乳白色、深灰色、淺黃色、深藍色、淺綠色、粉狀、深棕色等。破碎后,各種滑石變成深灰色到白色晶體,具有不同類型的固體光澤。由于滑石的特殊結構,在環氧樹脂中均勻分布后,如在混凝土零件中加入金屬支撐材料,具有優異的物理性能。它被稱為不同于其他顆粒礦物質的增強材料。目前,我國發明的滑石粉主要分布在廣西桂林、山東棲霞、萊州膠東、遼寧海城等地。由于開采原因不同,滑石特性結構不同,廣西省滑石清晰度好,生產特性優良。山東膠州半島滑石粉SiO成分低,細度好,但清晰度差。遼寧海城滑石粉礦產資源豐富,價格適中,種類繁多。但滑石粉品種繁多,礦源不同,生產工藝也不同。在選擇滑石粉時,必須根據不同的主要用途選擇不同的規格和尺寸指標值。SiO2成分危害滑石粉的特性(見下列)。4.滑石粉是塑料填充改性的重要無機材料。目前,它已廣泛應用于世界各地的聚丙烯改性材料,主要用于生產和制造汽車零部件、前后保險杠、汽車儀表板、內飾板等。;也用于洗衣機零部件、中央空調零部件、電視外殼、電加熱裝置外殼等家電行業。鼎創化工廠WT咨詢電話:400-606-8306滑石質優價廉,適用于添加劑。同時,滑石的片狀結構或縱橫比(顆粒平均直徑和厚度比)較高,適用于增效劑(提高材料的機械特性)。塑料商業滑石是一種薄片結構的破碎商品。滑石粉應用廣泛,主要特點如下: ①大多數作為填料的滑石產品都很薄。滑石的晶體形狀可以是片(層)、葉(闊葉植物)、針或塊。我國制造的滑石顆粒多為片狀結構。平均直徑和薄厚比稱為縱橫比,是檢驗滑石的重要因素。②表層特性 滑石表現出不同類型的表面特征。商品粒度危害面積和去油率。危害這一屬性的外部因素包括外觀粗糙度、顆粒形狀和孔隙體積。一般來說,由于滑石的片狀結構,滑石面積很大。③ 滑石是一種電動導電介質,用作高頻電絕緣層材料。滑石被加熱到900℃高溫持續穩定。滑石傳熱性低,對熱破壞性高。滑石在熱滑石環境下,其電子光學或晶體特性始終保持不變,結構水始終保持不變。當環境溫度超過800時℃,滑石失去羧基,輝石通過放熱反應溶解。④光學特性 純滑石有三個折射率,即X=1.539,Y=1.589,Z=1.它有一個小而可變的光軸角。因此,當滑石用于農業溫室膜時,可選擇陽光直射方向,將陽光轉化為漫射光,提高膜的保溫性能。重鈣粉加工一般用哪種磨粉機?
常用的重鈣粉加工磨機有:雷蒙磨機、高壓磨機、歐式磨機和超細磨機。一、普通雷蒙磨機雷蒙磨是一種常見的研磨設備,主要用于各種非金屬礦石的研磨,特別是重鈣的研磨,效果非常好。雷蒙磨采用三維結構,占地面積小,可節省大部分基礎設施成本。同時,產能高,運行穩定,是一種很好的重鈣研磨設備。二、歐版磨粉機MTW歐洲系列磨機是在雷蒙德磨機的基礎上升級的第四代智能磨機。它在傳動和潤滑方面更加智能。同時,它具有效率高、產量大、節能環保等特點,是大型粉末制造領域的更好選擇。三、超壓梯形磨機超壓梯形磨是雷蒙機的升級產品。與雷蒙磨機相比,該設備具有產量高、磨削細度高、節能降耗、進料粒度大、投資少、見效快等優點。目前在市場上很受歡迎。四、超細磨機YGM一系列超細磨機可研磨325-2000多種重鈣。整個加工細度可任意調整。與雷蒙磨相比,超細磨機具有磨損率低、運行平穩、操作維護方便、噪音低、振動小、無漏粉、生產效率高等優點。研磨重鈣的研磨機有很多種,根據不同的加工細度選擇不同的類型。加工80-325目細度、歐洲研磨和超壓梯形研磨是一個不錯的選擇。如果超細研磨機想要磨得更則更適合加工到800或1000多目。? ?重鈣粉的用途介紹
重鈣粉是我們常說的重碳酸鈣的縮寫。主要原料為石灰石、少量方解石、貝殼、白堊等。這些原料由研磨機加工成白色粉末,即重鈣粉,廣泛應用于各行各業。重鈣粉用途介紹重鈣粉的主要成分是CaCO3,它是一種非常重要的化學原料,外觀為灰色或深棕色顆粒固體,微酸性,純度高,成分穩定,應用廣泛。重鈣粉的具體用途如下:1、用于橡膠行業橡膠行業使用重鈣粉400目,白度93%,碳酸鈣含量96%。碳酸鈣是橡膠行業使用量較大的填料之一。在橡膠中加入大量碳酸鈣,可以提高橡膠的抗張強度、抗撕裂強度和耐磨性。2、用于塑料工業塑料行業用重鈣粉400目,99%的碳酸鈣含量,95%的白度,并要求在在高溫加熱下白度不變。重鈣粉在塑料產品中,能起到一定的骨架作用,既能增強制品的穩定性,還能提高制品的硬度、表面的平整程度等。3、用于造紙行業造紙用重鈣粉325目,碳酸鈣含量98%,白度95%。在紙漿中加入重鈣粉不僅能有效保證紙張的潔白度和強度,而且成本相對較低。4、用于建筑業建筑業干粉砂漿用重鈣粉325目,碳酸鈣含量98%,白度95%。在基礎設施行業的混凝土中加入碳酸鈣,不僅可以大大降低生產成本,還有效提高產品強度。再生橡膠中表面改性重鈣粉的使用性能分析
以磷酸二氫銨、四乙基溴化銨和硅烷偶聯劑為改性劑,對重碳酸鈣進行表面化學改性,提高其強化性,拓寬重碳酸鈣的應用領域。再生橡膠的應用實驗表明,重碳酸鈣填充再生橡膠的力學性能顯著提高,相當于輕鈣粉。關鍵詞: 改性重鈣粉; 重鈣粉; 輕鈣粉; 填充; 橡膠力學性能;Abstract: Ammonium dihydrogen phosphate, tetraethylammonium bromide and silane coupling agent were used as modifiers to modify the su ce of heavy calcium carbonate to improve its reinforcing properties and broaden the application field of heavy calcium carbonate. Application experiments in recycled rubber showed that the mechanical properties of the modified heavy calcium carbonate filled regenerated vulcanizate were obviously improved compared with the unmodified one; the reinforcing effect was equivalent to that of light calcium powder.Keyword: modified heavy calcium powder; heavy calcium powder; light calcium powder; filling; rubber mechanical properties;橡膠行業廣泛使用白炭黑、硅酸鹽和碳酸鈣[1]。重鈣顆粒表面含羥基,呈極性,與非極性聚合物相容性差,具有親水疏油的表面特性,分散性差[2、3、4、5]。碳酸鈣通常需要表面改性,以提高橡膠的增強效果。Poompradub等待[6]無食子酸改性碳酸鈣填充天然橡膠,抗氧化;唐秦等[7]采用棕櫚酸解石重鈣改性,重鈣粒度分布均勻,分散性好;王友等[8]采用硬脂酸和鈦酸酯偶聯劑改性重鈣粉,改性重鈣粉活化顯著改善。本文對重鈣粉表面改性具有重要意義,降低粒徑,降低表面親水性和疏油性,提高橡膠分散性,提高填充橡膠產品的力學性能[910]。1 、實驗部分1.1、 實驗原料本實驗采用輕碳酸鈣(輕鈣粉)和重碳酸鈣(重鈣粉),均為丹東一的產品,工業級。輕鈣粉和重鈣粉的粒度、白度和吸油值有一定的差異。從表1的性質參數可以看出,重鈣粉粒徑大,粒徑分布寬,而輕鈣粉粒徑小,粒徑分布窄。重鈣粉的白度略高于輕鈣粉,但吸油量小于輕鈣。表1 輕鈣粉和重鈣粉的性質分析1.3、 制備再生膠將再生橡膠顆粒、填料、煤焦油、固體油和408活化劑按一定比例放入矩形硫化儀中制備混合橡膠后,在打開機上加入硬脂酸、氧化鋅、硫等配合劑。 h硫化平板硫化儀后,條件為150℃×30 min。老化箱老化的條件是1萬℃×12 h,100℃×24 h。1.4、 制備天然膠將塊狀天然膠放入1.5 mm輥距開煉機,壓成片狀。將輥距調小至0.5 mm,塑煉片狀膠包輥,依次加入氧化鋅、硬脂酸、抗老化4010NA、促進劑CZ、促進劑TMTD、將輥距調整到2 mm,將膠水壓成平條,在室溫下停放12個 h,硫化條件為145℃×30 min。老化條件為100℃×48 h。2、 實驗結果和數據分析2.1、 改性劑分布在重鈣粉表面用電鏡顯微鏡分析重鈣粉、輕鈣粉和不同改性劑改性重鈣粉的微觀形狀,如圖2所示。輕鈣粉多為片狀團聚,重鈣粉為片狀疊加層結構。與未改性重鈣粉的層結構相比,改性重鈣粉的形狀發生了很大化。發現一些小顆粒附著在大顆粒上,改性后包裹的顆粒均勻分散。2.2 、改性劑的選擇如表2所示,不同改性劑改性重鈣粉的粒徑和吸油值,以及填料對天然膠性能的影響。圖2 重鈣粉,不同的改性劑SEM圖a:硅烷偶聯劑改性劑b:溴化銨改性劑四乙基c:磷酸二氫銨改性劑d:輕鈣粉e:重鈣粉表2 重鈣粉改性效果從表2可以看出,與未改性重鈣粉相比,改性重鈣粉吸油值低,中位徑無變化。改性重鈣粉填充天然膠,硬度和抗拉強度提高。這是因為表面改性劑的一端可以與重鈣粉表面的羥基反應,使重鈣粉表面覆蓋一層有機物,從而改變重鈣粉的表面特性,增加其與橡膠基體的相容性,提高分散性。與未改性重鈣粉相比,四乙基溴化銨改性重鈣粉在吸油值、橡膠抗拉強度和硬度試驗中具有明顯的改性效果。2.3、 填充再生橡膠橡膠的性能比較本實驗以輕鈣粉、重鈣粉、四乙基溴化銨改性重鈣粉為填料,在同等條件下制備再生膠,如表3所示。表3 拉伸數據表表3顯示,以改性重鈣粉為填料的橡膠在硬度、抗拉強度和固定抗拉應力方面普遍優于未改性重鈣粉填料的橡膠;當填充量為10時,改性重鈣粉填充再生橡膠的力學性能高于填充15輕鈣粉的橡膠,但固定抗拉應力和斷裂抗拉率低;當填充量為20時,改性重鈣粉復合再生橡膠的硬度、抗拉強度和固定伸長應力優于輕鈣粉填充再生橡膠。說明表面改性提高了重鈣粉的表面性能,在橡膠中具有良好的分散性,提高了重鈣粉的補強性。隨著改性重鈣粉填料的增加,橡膠的拉伸強度和斷裂伸長率先增加,然后減少。當填料量為10份時,再生膠的抗拉強度和斷裂伸長率分別為7份.32 MPa365.94%的機械性能達到較大值。說明碳酸鈣較大填充量為10份。橡膠顆粒吸附在填料表面,橡膠系統的交聯點隨碳酸鈣填充量的增加而增加。超過此值,改性重碳酸鈣填料過多,再生橡膠抗拉彈性降低,機械性能差。2.4.老化拉伸性能填充15份老化改性重鈣再生膠,將以四乙基溴化銨改性重鈣粉為填料的再生膠放入老化箱進行老化性能,如表4所示:老化12 h改性重鈣粉膠的硬度增加到54.2A,抗拉強度降低到4.53;老化24 h膠水的硬度增加到67.8A,抗拉強度降低到4.52。改性重鈣粉再生膠老化后硬度增加率和抗拉強度變化率較低,說明改性提高了重鈣粉的抗老化性。表4 老化拉伸數據3、 結論(1)在本實驗中,三種改性劑改性后的重鈣粉吸油值小于未改性粉,分別作為填充劑填充再生橡膠后的力學性能有所提高。(2)實驗表明,以改性重鈣粉為填料的膠料在硬度、抗拉強度和抗拉應力方面普遍優于未改性重鈣粉。斷裂伸長率低于輕鈣粉,但其他力學性能優于或略低于輕鈣粉。(3)老化試驗表明,橡膠中添加了改性重鈣粉補強填料,在一定程度上提高了橡膠的耐老化性。(4)改性重鈣粉投入工程實踐時,抗拉強度和斷裂伸長率均優于輕鈣粉。增加添加量,減少 橡膠制品可以代替輕鈣粉的成本。煅燒高嶺土的作用
煅燒高嶺土是功能材料的混合物質,也可以用于耐火保溫材料。煅燒高嶺土是在一定的溫度與時間時將高嶺土放進高嶺土水泥回轉窯,煅燒以滿足客戶的需求。那樣煅燒高嶺土有哪些作用呢?煅燒后高嶺土具備活力高、白度高、滲透性高、覆蓋性高特性優勢。除無毒性、沒有輻射、零污染環保的外,普遍應用于建筑涂料、造紙工業、塑膠、建筑涂料、環境保護、食品類等領域。1、用于化肥、石油化工:煅燒高嶺土顆粒物表層孔隙度小,吸咐大,可用于藥業、化肥;商品中性化,硅含量高,可用于硅肥或飼料添加物;煉油廠可以作為提升油品質的金屬催化劑。2.用于油漆和涂料:煅燒后高嶺土具備低成本、白度高、遮蓋能力強特性。它可作為漆料生產過程中填料和顏色的代替品,也可作為添充框架。內墻涂料可以替代一部分聚乙烯蠟,控制成本。3.用于塑膠:能改善大棚膜、農用地膜、電纜線PVC管(板)等商品強度、白度和絕緣性也能夠提高塑料膜里的透射透光度,阻攔紅外感應,做為容積填料控制成本。4、造紙工業:煅燒高嶺土可提升涂層間隙體積、疏松厚度光澤度,增強紙頁的不透明度和彈力,提升印刷油墨吸咐、光澤度,降低包裝印刷色斑。高嶺土水泥回轉窯應該是高嶺土開展煅燒加工制作常用工具,根據燃料燃燒造成熱量互換做到煅燒效果,高嶺土水泥回轉窯具備原材料遇熱勻稱,商品白度高、性能穩定、耗能低、生產量大、使用方便等優點,普遍應用于高嶺土煅燒,廣受客戶熱烈歡迎。滑石粉的功效和作用
滑石是什么?滑石理想成分的化學方法是Mg3[Si4O10](OH)2或3MgO?4SiO2?H2O,MgO 31.72%,SiO2 63.52%,H2O 4.76%。滑石是已知礦物中較軟的品種之一,具有潤滑感。滑石的莫氏硬度為1,方解石的莫氏硬度為3。由于含有方解石、閃光石等礦物雜質,商品提供的滑石產品比純滑石硬。滑石的物理性能未加工的滑石有多種顏色,包括白色、灰色、黃色、藍色、淺綠色、粉色、棕色等。粉碎后,各種滑石變成灰色到白色的粉末,具有不同的固體光澤。由于滑石的特殊結構,在樹脂中均勻分布后,如水泥零件中添加的金屬支撐材料,具有優異的機械性能。它被認為是一種不同于其他顆粒狀礦物的增強材料。目前,中國發明的滑石粉主要分布在廣西桂林、山東棲霞、萊州膠東半島、遼寧海城等地區。由于采礦來源不同,滑石性能結構不同,廣西滑石透明度好,加工性能優異。山東膠州半島滑石粉SiO2含量低,白度好,但透明度差。遼寧海城滑石粉礦產資源豐富,價格適中,品種繁多。但滑石粉種類繁多,礦源不同,加工工藝也不同。在選擇滑石粉時,必須根據不同的用途選擇不同的規格和指標。SiO2含量影響滑石粉的性能(見下表)。4、滑石粉是塑料填充改性的重要無機材料。目前已廣泛應用于國內外聚丙烯改性,主要用于生產汽車零部件、前后保險杠、儀表板、內飾板等;也用于洗衣機零部件、空調零部件、電視外殼、電加熱器外殼等家電行業。滑石價格低廉,適用于增量劑。同時,滑石的片狀結構或縱橫比(顆粒平均直徑與厚度之比)較高,適用于增強劑(提高復合物的機械特性)。塑料商用滑石是薄片結構的細粉碎產品。滑石粉應用廣泛,其特點如下: ①大多數用作填料的滑石產品都很薄。滑石的晶體形狀可以是片(層)、葉(闊葉)、針或塊。中國生產的大多數滑石顆粒都是片狀結構。片狀顆粒的平均直徑與厚度之比稱為縱橫比,是衡量滑石的重要指標。②表面性質 滑石表現出不同的表面性質。產品細度影響表面積和吸油率。其他影響這些性質的因素包括表面粗糙度、顆粒形狀和孔隙體積。一般來說,由于滑石的片狀結構,滑石具有較大的表面積。③ 滑石是生產高頻電絕緣材料的電動非導體。滑石被加熱到900℃高溫仍然穩定。滑石導熱性低,對熱沖擊性高。在加熱條件下,滑石在不改變結構水,而不改變其光學或結晶性能。當溫度超過時800℃,滑石失去結晶水,并通過吸熱反應分解輝石。④光學性質 純滑石有三個折射率,即X=1.539,Y=1.589,Z=1.589,它有一個小而可變的光軸角。因此,當滑石用于農業溫室膜時,可以改變陽光的照射方向,將直射光轉化為散射光,提高膜的保溫效果。專業服務涂料、塑料、油墨等化工企業,專注于無機非金屬礦物填料研發生產的民營企業,位于中國著名的歷史文化城市——上海嘉定,主要產品有透明粉、滑石粉、復合粉、玻璃粉、鋇白粉、硬脂酸鋅、表面處理粉新材料等化工原料,理銷售國內外其他優質原料和產品。經過10多年的發展,已成為整合生產、運輸、倉儲、銷售體系上下游的大型民營化工原料供應商。影響重鈣粉磨粉設備的原因有哪些?
影響重鈣研磨設備的原因是什么?隨著重鈣粉的廣泛應用,市場對重鈣粉質量的要求不斷提高。隨著市場的變化,高壓微研磨機的生產技術必須是理想的重鈣研磨設備。雷蒙磨粉設備主要由主機、減速器、分析機、電氣控制系統等組成。廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材等領域,可用于高嶺土、滑石、白云石、螢石、膨潤土、瓷土、陶土等材料的研磨加工。該設備操作簡單,體積小,重量輕,占地面積小,工作效率高,處理效果好,篩分率高,細度可調。一般來說,影響超細磨機價格的決定性因素可分為材料成本、技術成本、市場供求、型號尺寸等,詳細分析如下:1、一方面,設備材料的選擇會影響設備的質量,但也會直接限制設備的價格。通常材料越好,成本越高,價格就會上漲,但設備質量可靠,運行相對穩定,使用過程會降低部分維護成本,具有相對的成本效益。2.技術成本也是影響超細磨機價格的重要因素。技術投資越高,設備性能越明顯,使用效果越好,給用戶帶來可觀的利潤。相反,低科技設備價格便宜,效果一般。建議用戶在購買時反復考慮。3、超細磨機市場供需,設備市場準備市場一直是一個不穩定的因素。當供應過剩時,制造商將競爭激烈的設備價格較低;相反,當供應短缺時,制造商有市場主動性,價格將適當上漲。需要根據實際情況確定高壓微磨機的價格。例如:設備質量、廠家生產實力、市場供需、設備配置選擇等,不同廠家、質量等價格不同。首先,高壓微磨機突然死亡的原因只是材料、人為和設備本身的問題。所謂的材料因素主要是指研磨材料的硬度和粒度。高壓微磨機研磨材料硬度過硬,粒度過大,會增加高壓微磨機的研磨難度,對輥磨環造成嚴重磨損。同時,由于粒度硬度高的材料不易磨損到合格程度,會延長材料在超細磨機研磨腔內的停留時間。當超細磨機在磨腔內堆積過多時,必然會突然死亡。塑料用填料-滑石粉
滑石作為一種塑料填料,不僅可以節省樹脂的使用,而且可以顯著提高產品的物理性能,發揮增強作用。足夠細的滑石粉可以顯著提高產品的剛度、沖擊強度、抗蠕變、硬度、表面劃痕、耐熱性和熱變形溫度。滑石的成本性能是其他非礦物材料無法比擬的。1.滑石粉在塑料中的應用特性(1)滑石的密度為2.7-2.8g/cm三、類似于重鈣。(2)滑石莫氏硬度為1,無機粉末硬度較低,設備磨損較小。(3)滑石呈層狀結構,相鄰兩層由弱范德華力組成。在外力作用下,相鄰兩層容易滑動或分離。因此,在塑料加工中,在機械設備的摩擦和擠壓作用下,滑石粉顆粒容易層層剝離,從而形成新的顆粒結構和團聚。雖然采用偶聯劑或其他化學表面處理技術,但仍需采用特殊工藝才能達到良好的表面改性效果。(4)滑石對塑料產品的顯著增強主要來自于其獨特的微片結構。加工后的滑石粉結構越完整,增強效果就越明顯。大直徑比(平均直徑和厚度比)可以提高塑料產品的剛度、沖擊強度、彎曲模量和熱穩定性。(5)優質超細滑石粉可均勻分散在樹脂中。就像嵌入水泥產品中的金屬結構網一樣,它不僅能保持塑料本身的優勢,還能形成具有優異機械性能的增強支撐形式,提高塑料產品的物理性能,具有明顯的保溫和屏障效果。(6)滑石的pH值為9.0-9.化學穩定性好,耐弱酸、堿、鹽。(7)滑石的顏色包括白色、灰綠色、乳白色、淺紅色、淺藍色、淺灰色等,有些還有珍珠或脂肪光澤。塑料滑石粉通常希望白度越高越好。在破碎過程中,各種滑石從灰色變成白色粉末,呈現出不同程度的固體光澤,但在塑料制品中使用后,顏色會發生微量變化。(8)滑石、云母、高嶺土等(Si)礦物具有紅外線和紫外線的阻隔性,在塑料制品中具有明顯的保溫和抗老化作用。(9)滑石的油膩感非常明顯,加入滑石粉的塑料開口性明顯提高,膜的抗粘性也能提高。超細滑石粉(10)μm當塑料基體均勻分散時,可以起到成核劑的作用。2.塑料滑石粉的應用指標要求塑料滑石粉的指標要求主要包括純度、白度、片度、細度、SiO含量、流動性、靜電等。(1)純度純度是指產品的滑石含量。毫無疑問,滑石純度越高,增強效果越好。滑石含量低的產品對塑料的增強作用非常有限,主要起到一般填料的作用。碳酸鹽、鐵、重金屬等雜質含量高的滑石會導致塑料制品抗老化、熱穩定性差。(2)白度對于同一原料,粒度越細,白度越高。水越高,白度越低。雖然白度對產品的物理性能沒有影響,但對于淺色產品來說,保持顏色的純度是非常重要的。滑石的缺點之一是混合或多或少會使塑料顏色變暗,這是限制滑石廣泛應用于塑料中的一個重要因素。但事實上,在許多應用領域,沒有必要使用白色滑石。使用白色滑石實際上是一種浪費。例如,在深色塑料中,白色滑石和低白色滑石沒有區別。片面追求滑石的白度毫無意義。(3)片度滑石對塑料產品的顯著增強主要來自于其獨特的微片結構。滑石粉的片狀結構越完整,其增強效果就越明顯。影響產品片狀的兩個主要因素是:滑石純度、粉末加工方法和技術(4)細度細化是滑石產品的發展趨勢。產品越薄,增強效果越好,但同時顆粒表面可以增加,容易團聚,分散困難,價格也很高。因此,我們需要根據自己的技術水平和實際需要選擇合適的細度產品,不一定越薄越好。在生產實踐中,產品應努力實現相同的粒度分布,這是非常困難的。在滑石粉的高端產品中,控制粒度分布,特別是粗粒的數量是一項非常關鍵的技術,不僅需要高效、高精度、可靠的分級設備,而且需要豐富的操作經驗和設備的維護能力。(5)SiO2含量滑石粉中的硅(SiO2)含量是衡量滑石粉等級的重要指標。滑石粉應根據不同塑料制品的性能要求進行選擇。例如,添加到薄膜中的滑石粉應具有較高的硅含量、較小的粒徑和較窄的粒度分布,以顯著提高薄膜的透光率、抗拉強度和抗穿刺性。在注射成型、板、棒中,硅含量不必太高,硅含量低的滑石粉價格低,資源豐富。(6)流動性在擠壓過程中,滑石流動性差,分散困難,螺桿扭矩大,因此使用更好的活化劑是克服上述問題的關鍵。(7)靜電滑石呈層狀結構,大于表面積。顆粒形狀的不規則和表面的凹凸形狀使其摩擦系數大,容易產生靜電,導致小顆粒之間的凝結,難以分散,影響應用效果。靜態存儲消除靜電過程簡單實用,操作方便。一般來說,要評價滑石產品的優缺點,至少要考慮很多因素,質量可能是片面和不完整的。3、滑石粉在塑料中的應用領域滑石粉可廣泛使用PP、PE、PS、PA、ABS、PC、PVC等樹脂。滑石粉不僅降低了塑料制品的生產成本,而且具有顯著提高塑料制品剛度、耐熱性、抗蠕變性和收縮率的優點。滑石粉能改變陽光波的照射方向,將直射光轉化為散射光,阻擋紫外線照射,提高塑料制品的耐老化性和降解性,提高使用壽命。滑石粉的耐化學性、高低溫穩定性和優異的機械性能得到了飛機、航空、航天、**等塑料制品的認可。在空心產品中加入適量滑石粉,可降低生產成本,降低收縮率,提高剛度,提高產品使用壽命。滑石粉廣泛應用于汽車保險杠、儀表板配件、內飾板、管道、保溫板、塑料零件等,可提高塑料產品的沖擊強度,提高高溫抗蠕變性能,降低收縮率,使零件表面質量更好,外觀更華麗,觸摸更合適。滑石粉在注塑產品中的應用可以顯著提高注塑產品的力學性能,減少注塑零件澆口和邊緣收縮造成的凹陷,提高外觀效果和手感。滑石粉還可以提高家用電器的質量和外觀,特別是在耐老化、防曬、褪色、隔熱、隔熱、阻燃、隔音和改善產品的特殊功能方面。什么是滑石粉,滑石粉怎檢測水分?水分檢測儀器有哪些?
一:滑石粉簡介本產品為硅酸鎂礦物滑石族滑石,主要成分為含水硅酸鎂。粉碎后,用鹽酸處理、清洗和干燥。常用于塑料、紙制品填料、橡膠填料、橡膠制品防粘劑、高檔涂料等。2017年10月27日,世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單參照含有石棉或石棉纖維的滑石粉。二:滑石粉水分檢測的目的滑石具有潤滑性、耐粘性、助流性、耐火性、耐酸性、絕緣性、熔點高、化學不活潑、覆蓋性好、柔軟、光澤好、吸附性強等優良的物理化學特性。由于滑石的結晶結構呈層狀,如果滑石容易分裂成鱗片,則具有特殊的潤滑性Fe2O高含量會降低其絕緣性。滑石粉的用途充斥著生活的各個角落,如化工、陶瓷和化妝品。優質滑石粉的生產對含水量有非常嚴格的要求。本文介紹了國家標準GB/T 如何快速檢測滑石粉的水分?三:檢測滑石粉水分的方法干燥烘箱法:①恒溫:將水銀球從烤箱中的溫度計距離烤箱2.5cm左右調節烘箱溫度1055±2攝氏度。②:烘干鋁盒:取干凈的空鋁盒,放在烘箱內溫度計水銀球下的烘干網上,烘干30min 至1h取出,冷卻到室溫,取出稱重,然后干燥30min,前后兩次重量差不超過00.005g,即為恒重。四:滑石粉水分檢測儀方法快速干燥加熱單元和水蒸發通道的樣品。在干燥過程中,顯示樣品在干燥過程中丟失的含水量%。較終測量的含水量值在干燥程序完成后鎖定并顯示。與國際烤箱加熱方法相比,鹵素加熱可在短時間內實現大加熱功率,樣品在高溫下快速加熱 干燥,檢測結果與國家標準烘箱法一致,可替代,檢測效率遠高于烘箱法。一般樣品可快速測量。滑石粉你知道是什么?
滑石粉,中成藥名。由滑石組成。具有利尿通淋,清熱解暑,收濕斂瘡的功效。本品有吸附和收斂作用,內服能保護腸壁。滑石粉撒布創面形成被膜,有保護創面,吸收分泌物,促進結痂的作用。在體外,1功能利尿通淋,清熱解暑,收濕斂瘡。性狀白或白,無砂粉,手感油膩,無臭,無味。主要功效利尿通淋,清熱解暑,收濕斂瘡。適用病癥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?本產品具有吸附和收斂作用。內部服務可以保護腸壁。滑石粉撒在傷口上形成被膜,保護傷口,吸收分泌物,促進痂。體外10%的滑石粉抑制傷寒桿菌和甲型副傷寒桿菌。滑石的主要成分。不良反應 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?直腸滑石 或者傷口會引起肉芽腫,滑石粉常用作避孕器具和會陰撒布劑,卵巢癌的發病率約為不使用者的3倍。因此,滑石不應長期使用。0%滑石粉可抑制傷寒桿菌和甲型副傷寒桿菌。塑料行業中滑石粉的應用
滑石粉用途:用于聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚酯塑料的填料,以及橡膠制品的防粘劑和填料。粉末涉及許多行業和領域,可以說粉末技術是支持高科技術的基本技術之一。所謂的粉末技術包括兩個方面,一個是粉末顆粒的設計和制造技術,另一個是粉末處理技術,即如何將粉末添加到其他物質中,以發揮其獨特的作用。在塑料中添加超細滑石粉母料可以顯著提高塑料產品的剛度、抗蠕變、硬度、表面劃痕、耐熱性和熱變形溫度,也可以提高塑料產品的沖擊強度。添加后還具有潤滑作用,可以促進流動,改進塑料加工工藝。一、聚乙烯樹脂的應用:滑石是一種天然硅酸鎂,有纖維、層、針:纖維、層、針和標準(凍石類型)。但只有層才能應用于工業。滑石結構,每層都具有一定的耐水性和高度的化學惰性,具有良好的耐化學腐蝕性和滑動性。填充聚乙烯可作為工程塑料,具有良好的耐化學腐蝕性和流動性ABS、尼龍與聚碳酸脂的競爭。填充聚乙烯可提高以下性能:提高韌性、柔性模量和扭曲模量;提高柔性強度;減少室溫和高溫下的蠕變趨勢;提高熱變溫度和尺寸穩定性;改善變形和翹曲,熱膨脹系數低;提高導熱性;提高成型零件的表面硬度和光潔度;提高聚乙烯的機械強度。例如,超細滑石粉(1250目和2500目)填充注塑高密度聚乙烯復合材料。除上述性能顯著提高外,復合材料的拉伸強度增加,較大值增加10%,原始強度仍可保持30%,沖擊強度略有增加。對于聚乙烯吹塑膜,填充超細滑石粉的母料優于其它填料,易于成型和工藝。該膜能降低80%的氧氣滲透率,特別適用于含油食品的包裝,如花生、蠶豆等,長時間無油變質:該膜能降低70%的水蒸氣滲透率,具有良好的防潮布,也適用于包裝火腿、肉腸、奶酪等地下土工防潮布。二、聚丙烯樹脂的應用:填充聚丙烯常用滑石粉。滑石粉具有薄片結構的特點。因此,細粒滑石粉可作為聚丙烯的補強填料。在聚丙烯改性系統中,添加超細滑石粉母料不僅能顯著提高聚丙烯產品的剛度、表面硬度、耐熱蠕變、電絕緣和尺寸穩定性,還能提高聚丙烯的沖擊強度。在聚丙烯中加入少量滑石粉也可以成為核劑,提高聚丙烯的結晶性,從而提高聚丙烯的力學性能。此外,由于結晶和晶粒細化,聚丙烯的透明度也可以提高。聚丙烯復合材料填充20%和40%超細滑石粉,可顯著提高聚丙烯在室溫和高溫下的剛度和抗蠕變性。例如,添加40%超細滑石粉母料的聚丙烯抗彎模量可達16100kg/cm2提高到42000kg/cm2.熱變形溫度為62℃(1.82Mpa力)提高到88℃或從121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。介電常數用于電氣元件1.9提高到2.4電弧從立即熔化延長到140秒。在汽車工業中,風扇罩、加熱罩、導管、電池防熱板、流體泵件等復合材料采用聚丙烯添加滑石粉母粒。;冰箱門墊、加熱器、真空泵蓋、洗衣機攪拌機用于飛機行業;在電氣行業,用于注塑各種儀表外殼和電氣元件。三、在ABS樹脂的應用:超細滑石粉母料在塑料中采用特殊方法制成,的分散性和均勻性。ABS樹脂是一種無定形聚合物,具有聚苯乙烯等優異的成型加工性能;抗沖擊強度好,耐低溫性好,抗拉強度高,抗蠕變性好,承載能力好7Mpa負載和尺寸不會改變,因此用于注射和塑造各種儀器、電視、收錄機、手機等外殼。當然,它也廣泛應用于紡織設備、電氣零件、汽車零件、飛機零件等領域。然而,人們并不滿意ABS現有的使用性能,對ABS廣泛開展改性研究,相關資料較多。ABS與PVC汽車儀板吸塑片共混制造,ABS與PVC由共混制成的仿皮箱包裹在表皮上,既具有高強度、高韌性,又能保持表面圖案的耐久性。填充超細碳酸鈣或超細滑石粉的混合材料可顯著提高間隙沖擊強度和抗撕裂強度。例如,添加5-15%的超細碳酸鈣可以提高間隙沖擊強度的2-4倍。由于ABS無定型聚合物具有容納更多填料的功能。添加超細滑石粉母料可顯著改善ABS原始性能可以降低成本。4.聚苯乙烯樹脂的應用:通用聚苯乙烯是一種硬脆的無定形聚合物,但具有良好的電氣性能、耐老化性和高尺寸穩定性。缺點是脆性高,對環境應力開裂敏感。添加超細滑石粉母料可提高沖擊韌性,調節流變性,顯著提高擾動模量,提高抗張屈服強度。例如,添加40%的超細滑石粉母料,擾動模量為23800kg/cm2增加58800kg/cm2,抗張度從336kg/cm2提高到385kg/cm2。5.尼龍樹脂的應用性能如下表:機械性能未填充PP6填充35%滑石粉母材的拉伸強度(Kg/Cm2)690-790900拉伸(%)1004.3擾曲強度(Kg/Cm2)奇曲強度(Kg/Cm2)2.6×熱變形強度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183性能如下表所示:機械性能未填充PP6填充35%滑石粉母材的拉伸強度(Kg/Cm2)690-790900拉伸(%)1004.3擾曲強度(Kg/Cm2)奇曲強度(Kg/Cm2)2.6×熱變形強度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-851836.聚氯乙烯樹脂的應用:用普通粉末填充聚氯乙烯已被廣泛使用。例如,硬聚氯乙烯管道的填充量達到40%,但應降低聚氯乙烯的抗張強度和沖擊強度。例如,文獻介紹:在100個聚氯乙烯中加入7個粉末.當體積份數為3時,抗張強度為252kg/cm2降低到215kg/cm2;添加到13.5體積份數時的抗張強度為252kg/cm2降低204kg/cm2.當添加到35體積份數時,抗張強度降低到1500kg/cm2;但如果添加的粉末顆粒變小(如5微米、2500目),則添加到40-45當體積份數為%時,可以發現材料的屈服強度甚**于原來的斷裂強度。即使含量高,平均顆粒大小為5微米(2500目)的薄片滑石粉也能增強聚氯乙烯系統。即使含量高,平均顆粒大小為5微米(2500目)的薄片滑石粉也能增強聚氯乙烯系統。對于沖擊強度,添加超細滑石粉時,15%重量內無間隙沖擊強度基本不降低,間隙沖擊強度降低,擾動模量可顯著增加。然而,對于添加增韌劑的聚氯乙烯系統,如PVC/CPE、PVC/ABS系統,補強效果非常顯著。PVC/ABS(=100/8)當系統添加5個超細碳酸鈣時,材料間隙的沖擊強度從10個開始kg/cm2增加到25kg/cm2.拉伸強度為29kg/cm2到28kg/cm2.當添加10份時,間隙沖擊強度從10份開始kg/cm2增加到33kg/cm2.拉伸強度仍保持在28kg/cm2水平。7.用于其它樹脂:1.在聚四氟乙烯等含氟聚合物中添加填料或增強劑可以提高高溫下的蠕變強度、耐磨性、韌性、導熱性、壓縮強度、硬度、蠕變傾向和熱變形。2.在聚甲醛中加入填料可以進一步提高其韌性。在聚碳酸酯中加入超細滑石粉母料可以提高韌性。將粉末母料添加到聚苯硫醚中,可獲得較好的加工性、較低的收縮性、精確的脫模尺寸,提高表面光澤。功能滑石粉的應用與推廣
滑石廣泛應用于陶瓷、涂料、造紙、紡織、橡膠、塑料等行業。滑石是一種含有結合水的層狀硅酸鹽礦物,其化學方法為3MgO·4SiO2·H2O。滑石具有良好的化學穩定性、耐酸堿性和耐熱性。滑石粉作為填料填充有機聚合物材料,可以提高產品的剛度、尺寸穩定性、潤滑性,可以防止高溫蠕變,減少成型機械的磨損,可以提高硬度和抗蠕變,也可以提高聚合物的耐熱沖擊強度,可以提高塑料成型收縮率、彎曲彈性模量和拉伸屈服強度。隨著現代工業的發展,對滑石粉的純度、白度和細度提出了越來越高的要求,特別是高白超細滑石粉,在國內外市場上需求量很大。但滑石粉作為無機填料與有機高聚合物分子材料在化學結構和物理形態上存在較大差異,缺乏親和力,使滑石粉與聚合物混合不均勻,附著力弱,降低了產品的力學性能。因此,必須對滑石粉進行表面改性處理,提高滑石粉與聚合物的界面親和力,改善高聚合物基底中滑石粉填料的分散狀態。同時,根據表面改性劑的不同,滑石粉也可以從普通增量填料轉變為功能填料,從而提高復合材料的物理力學性能,使滑石粉得到更好的應用,擴大其應用領域。滑石粉在再生膠制品中的應用
滑石粉的主要成分是硅酸鎂,白色、無味、塊狀或纖維狀 身體,其結構是層狀的結晶結構。滑石粉是橡膠中常用的添加劑,價格低,色度白,易分散,但也能提高橡膠材料的性能,廣泛應用于橡膠行業,滑石粉在再生橡膠產品中的作用是什么?1.滑石粉的作用滑石粉具有柔軟、光澤好、潤滑、耐火、耐酸、電絕緣、化學性能不活潑、覆蓋力好、吸附力強等特點,可用作再生膠產品的隔離劑、表面處理劑和填料。填料主要用于耐酸、耐堿、耐熱、絕緣產品,不影響硫化。細滑石粉在三元乙丙烯再生膠中具有加固作用,可提高膠的抗拉強度、固定伸長應力和硬度。2.滑石粉與炭黑的協同作用滑石粉和炭黑HY30S10J2L-MXF并利用協同作用,提高膠料的性能,提高加工工藝,提高產品質量。在炭黑膠中加入滑石粉,①碳黑的分散性可以提高,混合時間可以縮短20%。為了更好地保持膠水的耐磨性,滑石粉的用量應控制在5份以內;②降低膠粘度,提高膠流動性;③提高膠料的斷裂伸長率和抗撕裂性;④降低膠料的滲透性;⑤從而提高了碳黑膠中增塑劑的熱穩定性和耐候性,延長再生膠制品的使用壽命。3.滑石粉用量當滑石粉用量較低時,隨著滑石粉含量的增加,橡膠的拉伸強度增加;使用過多的滑石粉會導致結團、分散和力學性能下降。在不同的再生橡膠產品中,根據橡膠材料的性能合理安排使用量。例如,在丁基再生橡膠防水卷材中,可適當添加約100份滑石粉;在三元乙丙橡膠/丁基橡膠防水材料中,可適當添加約30份滑石粉。滑石粉價格低,性能好,可以提高橡膠材料的性能,降低生產成本,延長再生橡膠產品的使用壽命,是大多數橡膠產品制造商的首選添加劑。滑石粉在不同類型的再生橡膠產品中起著不同的作用。在實際生產中,根據不同的橡膠材料和性能,合理安排使用量。塑料中為什么要加滑石粉?有哪些注意事項?
滑石具有特殊的薄片結構,作為填料,不僅可以節省樹脂的使用,而且可以顯著提高產品的物理性能,是塑料領域重要的功能填料。1、滑石粉在塑料中的應用特點(1)功能性添加滑石粉可以提高塑料的各種性能,如成型收縮率、表面硬度、彎曲模量、拉伸強度、沖擊強度、熱變形溫度、成型工藝和產品尺寸穩定性。(2)經濟性毫無疑問,添加滑石粉可以顯著降低材料成本,提高企業的經濟效益。(3)適用性強,應用范圍廣滑石粉在不同塑料材料中的應用特點不同:ABS在尼龍中加入滑石粉可以提高耐熱性和成型收縮率;在聚乙烯中加入滑石粉可以提高剛度、耐熱性和成型收縮率;在聚丙烯中加入滑石粉,可提高整體強度、耐熱性、成型收縮率和剛度;在農用塑料棚膜中加入滑石粉,既能保持良好的透光性,又能提高其保溫性;在PE、PP、PVC在塑料薄膜中,滑石硬度低,手感好,折射率高PP、PE類似是第一種防粘劑;在聚丙烯中,高目數滑石粉能起到成核劑的作用,有效提高聚丙烯的綜合性能;在中空產品中加入滑石粉,可降低生產成本,降低收縮率,提高剛度,提高產品使用壽命;在汽車塑料、管道等工程塑料中加入滑石粉,可以提高沖擊強度,提高高溫下的抗蠕變性能,降低收縮率,使零件表面質量更好,外觀更華麗,觸摸感更合適。在注塑產品中加入滑石粉,可顯著提高注塑產品的力學性能,減少注塑零件澆口、邊緣等收縮造成的凹陷,提高外觀效果和手感。在家用電器中加入滑石粉,使其耐老化、防曬、褪色、隔熱、隔熱、阻燃、隔音。2.使用滑石粉時的注意事項(1)滑石粉必須進行表面改性處理目的是提高滑石粉與塑料原料的相容性,提高應用效果。不同塑料應選擇不同的表面處理劑。(2)塑料原料中滑石粉的分散性在相同配方條件下,塑料原料中滑石粉的分散性對改性材料的較終理化性能有很大影響,在生產過程中應嚴格控制。塑料原料中影響滑石粉分散的主要因素有配方、溫度、產量、工藝等。此外,當添加大量的滑石粉時,可以逐步添加,以達到良好的分散效果。(3)對于不同的塑料,應選擇不同規格的滑石粉這是非常特殊的,糟糕的選擇可能會適得其反,因為不同的塑料,不同的產品,不同的使用條件對原材料有不同的要求,所以我們必須做出不同的選擇,以達到理想的效果。滑石粉在涂料行業的五大典型應用
滑石,作為一種罕見的非金屬礦物,絕對可以被稱為全能超人。天然的分層結構賦予了滑石潤滑、粘附、助流、耐火、耐酸、絕緣、高熔點、化學惰性等強大的超能力。當滑石在涂料中施加多種強大的超能力時,可以很好地提高材料的性能,大大降低產品成本,全面提高涂料的質量。因此,滑石廣泛應用于各種涂料配方中。建筑涂料加入建筑業是滑石超能力的重要體現當滑石粉用于建筑涂料時,可以使涂料具有優異的可刷性、保光性和流平性。同時,涂層的干燥性、回粘性、硬度和耐腐蝕性都有了很大的提高。它可以提高涂料產品的干濕覆蓋力、消光性、抗裂性和耐擦洗性,大大提高鈦白粉的顯色性,降低產品成本。滑石在建筑涂料材料的使用中起著不可或缺的作用。工業涂料滑石在工業領域一直在工業生產一線奮戰滑石粉作為一種功能性填料,廣泛應用于各種工業涂料,尤其是零件底漆。由于其良好的拋光和耐水性,滑石粉可以全部或部分替代底漆填料。滑石粉在鋼結構涂料中的應用可以有效提高涂料的沉淀性、力學性能和再涂層性能。滑石粉是許多產品的首選,如閃光底漆和運輸工具涂料。同時,滑石粉良好的片狀結構不僅能有效提高涂層的流平性,減少涂層的缺陷,而且對提高漆膜的保護和裝飾性能有顯著作用。片狀結構的滑石粉在耐高溫涂料中可以提高涂料的高溫撓度剛度。滑石粉和硅樹脂在高溫條件下形成的硅氧鍵為涂層提供了良好的附著力和結構穩定性。滑石粉在工業生產中起著重要的保護和裝飾性能的提高。木器涂料滑石在木制家具中也占有一席之地滑石粉在木漆中的應用主要在于透明底漆和實色面漆。滑石粉的低硬度特性賦予了漆膜拋光,可以部分替代高成本硬脂酸鋅拋光劑。與樹脂基材相似的光折射率使涂層具有較高的透明度,可以很好地展示基材的自然紋理效果,并在啞光面漆中部分替代昂貴的消光粉原料。滑石用于木制涂料,既能較大限度地展現木制家具的魅力,又能滿足人們對生活方式的追求,又能降低生活成本。防腐涂料在極端環境下,滑石仍然不會退縮滑石仍然可以經常出現在防腐涂料領域。滑石天然穩定的片狀結構提高了油漆粘度,并賦予了漆膜屏蔽效果。它不僅能有效防止酸、堿、鹽等腐蝕介質的滲透,還能阻礙底漆在多孔基面上的滲透,提高底漆的封閉效果和拋光效果。這些特性對提高漆膜的防腐性能起著重要作用。滑石絕對是防腐涂料領域堅實可靠的合作伙伴,值得信賴。防水涂料在防水涂料領域,仍有突出的成績滑石粉作為防水涂料的填料, 不但能減少涂料固化時的體積收縮, 提高涂層的耐磨粘結性, 降低成本, 還能使涂料具有良好的貯存穩定性和耐熱性。更重要的是,滑石粉對防水涂料增加,滑石粉對防水涂料彈性伸長率和抗拉強度的有益影響: 提高了防水涂料的彈性伸長率和抗拉強度。這也意味著較大限度地保護被涂層。滑石在建筑涂料、工業涂料、木器涂料、防腐涂料和防水涂料中的應用只是其許多應用領域的一小部分。作為一種價格低廉不可再生的非金屬礦物,滑石在化妝品、食品、醫藥、橡膠、陶瓷、紡織、印染、電子工業等領域也有著廣泛的應用。相信在不久的將來,隨著研究的深入,人類對滑石的認識會越來越深刻,滑石也會在更廣闊的領域大放異彩。滑石粉在改性塑料中的應用特點、使用及注意事項
滑石粉是一種天然片狀礦物,其理論化學狀礦物MgO﹒4SiO2﹒H2O。滑石粉的成分因產地而異。塑料改性中使用的滑石粉粒徑可根據用途和塑料品種從300到5000不等。 1、滑石粉在塑料中的應用特性 1.經濟性 眾所周知,滑石粉的價格是塑料的10~今天,隨著塑料原料價格的上漲,滑石粉的加入可以有效降低材料成本,提高企業的經濟效益。 2.提高綜合性能 由于添加滑石粉可以改變塑料的各種性能,提高許多有效性能,對于工程塑料,不添加滑石粉的許多配方,如耐熱、剛性、硬度、表面光滑、成型方便、重量等。 3.滑石粉在不同塑料材料中的應用特性也不同 ABS除經濟效益外,在尼龍中加入滑石粉的性能主要是耐熱性和成型收縮率。 在聚乙烯中加入滑石粉主要是剛性、耐熱性、成型收縮率和成本降低。 在聚丙烯中添加滑石粉應用較廣泛,如提高整體強度、耐熱性、成型收縮率、剛性和成本。此外,高目數滑石粉可以在聚丙烯中發揮核劑的作用,可以有效地提高聚丙烯的綜合性能。 二、滑石粉的使用方法 1.直接添加粉末的方法 粉末直接添加法:是指通過雙螺桿擠出機將滑石粉與塑料原料直接混合成改性塑料原料,這是塑料改性中常用的方法,也是較經濟的方法,與加馬來酸酐接枝聚丙烯或POE。 2.無載體母粒法 無載體母粒法:滑石粉通過特殊工藝制成無載體松散顆粒,然后與塑料原料混合,通過雙螺桿擠出機制成改性塑料原料。該方法有兩個優點,一是減少生產過程中的粉塵污染,改善工作環境;二是改善混合過程中顆粒與粉末的分層,提高混合過程中材料的均勻性,提高產品質量。 3.填充母粒法 填充母粒法:通過擠出機將滑石粉與塑料載體混合,形成高含量的母粒,可直接與塑料原料混合,擠出注射完成成品加工。該方法使用方便,無粉塵污染。 三、滑石粉使用注意事項 要達到理想的效果,使用滑石粉要注意以下幾點: 1.滑石粉必須激活表面,激活滑石粉表面,主要是為了提高滑石粉與塑料原料的相容性,提高改性效果。不同塑料應選擇不同的表面處理劑,如馬來酸酐接枝聚丙烯。 2.塑料原料中滑石粉的分散,在相同配方下,塑料原料中滑石粉的分散對改性材料的較終物理化學性能有很大的影響,在生產過程中應嚴格控制,影響塑料原料中滑石粉分散的主要因素有配方、溫度、產量、工藝等。此外,當添加大量的滑石粉時,可以逐步添加,以達到良好的分散效果。 3.對于不同的塑料,不同的要求應選擇不同規格的滑石粉,以達到理想的效果。這是非常特別的,糟糕的選擇可能會適得其反。由于不同的塑料、不同的產品、不同的使用條件對原材料有不同的要求,因此必須做出不同的選擇,以達到理想的效果。塑料用滑石粉,主要看哪些技術指標?
滑石粉在工業中的應用非常流行,可廣泛用作工業填料。滑石粉作為塑料工業填料,能有效提高塑料制品的硬度、強度、耐熱性等性能。那么塑料滑石粉的主要指標是什么呢?1、白度如果是淺色塑料制品,對滑石的白度有一定的要求,否則混合后塑料的顏色或多或少會變暗,從而影響成品的外觀和質量。對于深色塑料,對滑石白度要求不大,高白度和低白度滑石的應用效果相同。2、純度一般來說,純度越高越好,高純度滑石可以更好地增強塑料制品。如果滑石中碳酸鹽、鐵、重金屬等雜質含量較高,塑料制品的抗老化性和熱穩定性會降低。3、細度一般來說,細度越細越好,這也是滑石粉的主要應用趨勢。滑石的細度越高,其增強效果就越好。但沒有必要盲目地追求細度。同時,控制滑石粉的粒徑分布,越均勻越好,避免顆粒過多影響效果。4、硅含量硅含量是衡量滑石品位的主要指標。可根據不同塑料制品進行選擇,薄膜中要求硅含量較高,性能可以得到明顯改善,但普通注塑、板材、棒材等硅含量就沒有那么高的要求了。5、流動性滑石比其它無機材料流動性差,分散困難,因此可以使用一定的活化添加劑來幫助分散效果。6、片度滑石獨特的微片狀結構是其增強效果的主要因素。結構越完整,效果越好。影響其結構的主要因素是滑石的純度和粉末加工技術。7、靜電滑石容易產生靜電,因為滑石呈層狀結構,比表面積大。顆粒形狀的不規則和表面的凹凸形狀使其摩擦系數大,導致小顆粒之間的凝結,難以分散,影響使用效果。靜電可以用來消除,既實用又方便操作。