鎂鈣耐火材料的制造要點：鎂鈣或白云石耐火材料的主要問題是制造、儲存和使用中的水化。在此之前，已經進行了分析MgO、CaO計算了水化熱力學條件CaO與水化率和溫度的關系相比，我們對水化機理有了深入的了解，為解決白云石耐火材料的水化問題創造了條件。事實上，白云石磚的水化問題已經被徹底研究，措施也相當到位。以下是一些簡要的結論。

①必須制作致密、燒焦的鎂鈣砂或白云石砂。如果白云石砂不致密，白云石磚很容易水化。如果砂沒有燒焦，白云石磚的尺寸和性能會發生變化，影響白云石磚的使用壽命。

②白云石砂必須密封保存在絕水處，保存期不得超過1個月。如果天氣潮濕或溫度升高，則應縮短保存期。除注意防雨、防潮外，還應特別注意防霧、防露！

③破碎鎂鈣砂時，注意防塵，高CaO砂塵對人體皮膚和粘膜有很強的損傷，也會污染其他耐火材料。

④白云石砂破碎后，應盡快使用。破碎后較好24h將白云石砂打成磚坯并入窯鍛燒。

⑤如果磚的細粉是鎂砂，可以顯著降低 磚的難度有利于提高材料的使用壽命。但使用的鎂砂原料必須干燥，不含自由水或過多結晶水(燒失量<0.5%)350℃脫水會導致鎂鈣砂中的脫水CaO快速水化。

⑥成型時需要用水<0.5%的無水結合劑成型，對制磚料和無水結合劑都要預熱脫水。石蠟是一種常用的無水結合劑。石蠟具有無毒、廉價等特點。特別是石蠟的理化性能如熔點、閃點和揮發特征都比較理想。但是，為便于成型和減少破損，冬天要用熔點較低的石蠟，夏天用熔點較高的石蠟作結合劑。使用時，注意不要過度加熱石蠟，以防發生火災；不要使用受潮的石蠟，以防發生噴濺。此外，還需預先采取完善的防火措施。如果管理得當，使用石蠟結合劑能可靠、安全地保證生產。

⑦成型時，較好使用進口自動液壓機。鎂鈣或白云石磚不能用傳統的火泥調節磚縫。如果磚尺寸誤差較大，白云石耐火材料的壽命將比鎂耐火材料更大。

⑧燒成時，尤其是對的CaO白云石磚含量高，必須采用閃速加熱工藝，迅速將磚面提升到500℃以上。否則，耐火磚會產生嚴重的裂縫。

⑨燃燒后，粘蠟處理：將稍熱的磚浸入液體石蠟中，迅速取出，使液體石蠟滲入磚孔，固化后密封磚表面，堵塞水蒸氣入口通道。有些制造商使用油漆瀝青的方法，但瀝青對人體有害，不受水泥行業工人的歡迎，可以延長磚的儲存時間1~3一個月。拆開包裝砌窯時，能在短時間內有效保護磚體。

將磚塊放入鋁箱中，真空后密封包裝。如無條件，也可采用防水塑料、熱塑料密封包裝，并在包裝箱內加入石灰保護。因此，保存期約為1年。

鎂鈣耐火材料由鎂耐火材料（包括鎂鉻、鎂鋁、鎂鐵等材料）轉為鎂鈣耐火材料時，應仔細清潔生產線。如果尖晶石原料顆粒與鎂鈣磚混合，燃燒的鎂鈣產品將出現熔體孔。

(2)將鎂鈣耐火材料轉化為鎂耐火材料時，需要更徹底地清潔生產線。如果鎂鈣原料顆粒與鎂磚混合，干燥或燒焦的鎂產品會開裂。如果混合鎂鈣原料f-CaO含量低、數量少，危害可能更大。因為這些鎂鈣質原料中f-CaO不僅數量少，而且為MgO包裝不能在短時間內完全水化，也不能產生足夠的破壞力。因此，一些耐火磚在干燥、燃燒、抽樣檢查前不會開裂，直到窯前開箱檢查才發現大量磚莫名其妙地有水化裂縫，可能造成不可彌補的損失。

由于游離CaO白云石耐火材料具有水化快、污染強的特點，需要專業大規模生產。鎂鈣耐火材料的生產廠家需要不銹鋼、潔凈鋼等特種鋼耐火材料市場的支持。鄭州80%的白云石產品用于爐外精煉，只有20%的產品用于水泥和石灰行業。公司多次表示，白云石耐火材料生產線只有達到3萬噸/年以上才能獲得效益。